從古到今，雕塑作為工藝品流傳至今，人們的固有望內部，雕塑的品種大約惟有石雕、木雕、金屬雕塑，而玻璃鋼雕塑的名詞可能朋友們都相對目生。究竟上，在現在這個時代，日常生活中我們見到的大多數雕塑都是玻璃鋼材質的雕塑，它因此合成樹脂為基材，玻璃纖維和玻璃鋼成品為加強質料制作而成。有非常多人對制作質料有問題，蓉馨玻璃鋼雕塑小編本日和朋友們一路來打聽下玻璃鋼雕塑的制作質料。

一、玻璃鋼雕塑的制作質料有哪些

1、玻璃鋼雕塑石膏模

石膏模特色是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。普通用于制作母模。制造利便，適于大型成品。但是不耐用，怕打擊，干燥慢。多用于單純產品以及線型復雜的產品，如浮雕、中小型尺寸圓雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模同樣，可用磚頭、木料做骨架底子，再覆以石膏層造型。為了進步剛度，防備裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可削減收縮和裂紋，加入水泥(石膏：水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來制模，強度好，不起粉等。

石膏模可用作低熔點合金模的母模，在熱態下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時，母模表面要涂以分開劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進行修補。石膏模烘干工藝是：(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻后用金相砂紙輕輕拋光，而后再以(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L烘干。

2、玻璃鋼雕塑橡膠模

橡膠模普通用硅橡膠、聚氨酯樹脂制作，用于制作造型復雜的浮雕、圓雕及種種造型，并不單獨應用，須與石膏套模等其余質料組成，平時用于模具中因線型倒入或重疊而不可以干脆脫模的某一部位，因它有必然軟性，當外模脫模后，它能隨便拉出，如獅子、龍等動物或菩薩、卡通人物。批量不大時，用此技巧。

3、玻璃鋼雕塑石蠟膜

石蠟膜用于數目不多或者線型復雜、不易脫模的產品。好比，要制造一個整體式彎管，包含90°彎管，可用兩個彎頭哈夫作母模，在內90°腔注滿石蠟后，脫去哈夫母模后，將石蠟模芯稍加修整，而后在外壁包覆玻璃鋼，固化后加熱，使石蠟融化流出，即可獲得一個整體的玻璃鋼產品。

為了削減收縮變形，進步剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。制造利便，脫模輕易，石蠟可反復行使。但精度不高。另一種用法：濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃融化的石蠟中，提起來冷卻后再浸，反復進行，直到所需厚度時，表面稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防備石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的表面包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化后，加熱鋼管石蠟融化即可脫模。

4、混凝土模

混凝土模多用于線型規則和重復應用次數少的產品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產品。老本低，剛性好，可用磚頭砌成底子，再覆以水泥砂漿，進行打磨、上膩子，再經過打磨、拋光、噴漆等錯失。這種水泥模可干脆用于制造玻璃鋼成品，也可用于翻制玻璃鋼模具的母模。水泥模干燥慢，即便在平常條件下，也要一周以上才氣進行涂漆等表面施工。

5、玻璃鋼雕塑木模

木模主要用于線形較平直的大型產品。木模可以干脆用來作為玻璃鋼產品的成型模具，也可作為翻制玻璃鋼模具的過渡母模。用于制作模具的木料有紅松、銀杏、杉木等，要求含水量達15%，而且不易收縮變形，無節。木模制作后，可涂上0.2～0.3垃垃厚度的樹脂(表面膩子)，再用水砂紙由粗到細打磨四次，末了一次用800#或1000#砂紙打光，再涂上拋光膏用拋光器拋光，再打上石蠟，木模即成。也可干脆在木模上刷油漆、罩光來制造木模。

6、玻璃鋼雕塑金屬模

金屬模特別是鋼模，普通用于尺寸小、批量大的模壓產品。如制作玻璃鋼平板時表面光潔的不銹鋼板;制作型材時用角鋼、槽鋼。由于模壓產品不但要加壓，還要加熱。也有效于外形不復雜的大型產品。黃銅雖是多見金屬，但因易受樹脂輔助劑腐蝕，并會對樹脂固化發生不利影響，除非在工作面已鍍鉻或其余金屬的場所，否則不宜接納。金屬模具的制造加工非常困難、老本高。另有低熔點合金模其成分是：Z九93%、A14%、Cu3%、M合0.5%，當溫度為50～80℃時，合金硬度(HB)為100左右。其活動性好，耐磨性差，適于制造形狀復雜、斑紋精細的塑料成型模腔，應用溫度普通>80℃。另一種低熔點金屬是58%鉍，42%錫，熔點135℃。低熔點合金模的優點是制模周期短、工藝簡單，可重復應用。